蒸汽锅炉冷凝水理论上是纯净蒸馏水，但不论是开放式还是密闭式回收系统，冷凝水回收运行中存在一个共性问题:即回收的冷凝水呈酸性、全铁含量超标。利用其作为蒸汽锅炉补给水后，锅炉容易出现腐蚀、产生氧化铁垢沉积等现象，影响锅炉安全运行。
回收冷凝水的水质能否符合锅炉给水的要求，是冷凝水回收利用的关键，因此，综合分析各种影响因素，需要采取一定的水质控制处理措施。通过上面分析，提高冷凝水的pH值，可以减少对设备、管网和回收系统等的腐蚀，减少冷凝水中的铁杂质，降低锅炉铁垢结速率。
目前通常采用是添加化学药剂的方法。通过添加化学药剂，使金属管道内表面钝化，并在管道表面形成疏水性保护膜，从而抑制水中的CO2与溶解氧对管道的接触和腐蚀;同时，化学药剂还能使冷凝水呈碱性，进而防止金属的酸腐蚀。经过试验，具有成膜及中和的双重作用，对降低凝结水的Fe含量，减少系统腐蚀效果良好。针对各种油脂、杂质等去除问题，选用具有完全自主知识产权的“阻截除油”技术，通过HK纤维阻截膜来实现油水等分离。
与传统的油水分离技术相比，该技术分离精度更高、更安全可靠、更稳定;同时，为了更合理、安全的利用回收的冷凝水，公司在冷凝水进入给水箱之前设置旁路排放阀和取样点，做好日常监测检查，确保锅炉运行安全可靠。