水基油墨用于短油墨路径的转移，因此控制其粘度是保证印刷品质量的重要措施。同时，由于水基油墨的组成特征，水基油墨的粘度与pH值密切相关。为了确保平滑的印刷和产品质量，水性油墨的pH值和粘度不仅应在印刷前进行测试，还应在整个过程中进行测试。还应检测水性油墨的pH值和粘度。在印刷过程中定期。如果水基油墨在印刷机上连续运行3小时，则需要检查pH值并及时调整以控制水性油墨的pH值在8.2和9.5之间，以确保油墨的稳定性。粘度。这是因为当水性油墨的pH高于9.5时，碱度太强，油墨的粘度降低，干燥速度降低并且耐水性劣化。当pH低于8.2时，碱度太弱而墨水太弱。粘度会增加，墨水会很容易干燥，这会造成缺口，如形成水泡、粘贴、。由于印刷过程中的温度变化是水性油墨pH变化的重要因素，因此在印刷过程中应控制印刷车间的温度，并应使用pH稳定剂来控制pH值。水性油墨，一般每30-50分钟加入pH稳定剂1％-2％，效果更佳。同时，pH稳定剂也可用作水性油墨的稀释剂，以调节油墨的粘度。