对于高度敏感的应用，传统的压缩空气处理方式受到技术和经济上的

对于高度敏感的应用，传统的压缩空气处理方式受到技术和经济上的限制，而BEKOKAT凭借领先业界的触媒转换器技术，在这个领域建立了新标准。此设备可透过完全氧化反应，将碳氢化合物完整转化为二氧化碳和水，提供恒定无油的压缩空气，最大残油量仅为每立方米0.001毫克，几乎侦测不到。BEKOKAT设备的性能甚至超越了ISO 8573-1的1级含油量的严格标准，即是对生产程序要求的最高品质。压缩空气冷却过程中产生的冷凝液也完全不含油，可以不经处理直接排入污水系统。

直接采用无油压缩机，与采用传统油润滑螺旋式空压机并在下游搭配BEKOKAT 的处理，效率迥异，而后者为更具成本效益的解决方案。此外，BEKOKAT装置不仅相对便宜，并且无论进气条件为何，都能持续产出高品质的压缩空气。

BEKOKAT 也非常适合与现有的空压系统整合，任何采用油润滑空压机的空压系统都可以轻松变为无油压缩空气的供应系统。

BEKOKAT 能提供稳定无油的压缩空气，最大残油量仅为每立方米0.001毫克，几乎侦测不到，这即符合对生产程序要求的最高品质。

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用于产出压缩空气的进气通常会被碳氢化合物污染，因此即使系统产出无油的空压机，仍需要一个处理解决方案。BEKOKAT 提供稳定的无油压缩空气，品质优于ISO 8573-1的1级标准，而压缩空气过程中采用的触媒转换器，能将空气中的所有碳氢化合物分解为二氧化碳和水，因此在这个情况下，其来源并不重要。

当压缩空气质量的要求愈高，证明文件的要求便愈严格，而品质管理需要使用特定的设备，以及对应的独立验证。为了提供验证结果，贝克欧科技公司采用独立机构的详尽测试，能够确认并证明BEKOKAT的性能。TÜV Nord在实际操作条件下进行验证，确认经过BEKOKAT处理的压缩空气优于ISO 8573-1的1级标准。

在GfPS mbH（生产卫生无菌保障协会，Society for Production Hygiene and Sterility Safeguarding）进行的第二轮测试中，证实了受污染的压缩空气在经过BEKOKAT处理后变为无菌。换句话说，处理完毕后的压缩空气流中已检测不到活菌。如此一来，两家知名的独立测试机构提出的测试结果，都证明创新触媒转换器技术的效果惊人。这两份证书在敏感的制程中，为压缩空气处理所需的安全性背书。

使用脉冲旋转射流吹净高性能电子设备，以及使用清洁的喷射式电浆描图塑胶外壳。对德国汽车供应商Hella而言，压缩空气在清洁安全相关组件表面的过程中扮演举足轻重的角色，其首要条件为可靠并且完全无油。