调试工程师应与设计工程师联系,获取渗滤液处理的设计方案、图纸和设计说明书,并仔细阅读,了解工程概况。主要包括以下几点:

主要工艺和电气设备的规格、型号和数量;

熟悉自动控制系统的功能原理和整个过程,以及主要自动控制设备的规格、型号、数量和位置;

2.定义工作内容。

渗滤液处理调试的主要内容有:一是单机负荷试验,调试单机运行部件,解决影响连续运行的各种问题,为下一步工作打下良好的基础;二是整个加工过程的联动调试,包括各加工单元运行参数的综合调整;确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数,在保证出水水质达标的同时尽可能保证能耗;第四,编制过程控制程序以指导未来的操作。六是培训管理人员和操作人员,建立生产运行制度和日常监控机制。

调试工程师首先了解项目的特点,需要了解项目中的人员、资金、物资。此外,对项目中使用的新技术、新设备的性能有一定的了解,及时与供应商沟通,了解设备的性能。

3.准备调试记录。

在渗滤液处理的调试过程中,需要记录每天的工作内容和进程状态(即工作日志)。一方面可以与理论预测值进行比较,及时调整相应的过程控制状态;另一方面,可以****可能出现的问题,避免工期的延误。

通过计算结果和现场观察确定当前的工艺条件,然后通过调节相应的可控参数如流量、曝气量、pH、膜系统工作压力、膜过程预处理等,使膜处理系统处于**运行状态。根据理论和经验。

调试过程中的监测项目包括:COD、pH、EC、氨氮、ss、BOD5和显微镜观察。

调试前,为保证工程调试的连续性,应先进行工程验收,验收合格后再进行工程调试。工程竣工验收由建设单位、施工单位和监理单位在竣工后进行综合验收。渗滤液处理站运行前的验收主要包括以下几个方面:

检查:根据设计图纸和工艺流程,检查水、电、气是否畅通,即生产用水、排水管道、照明是否正常;