工作面

随着科技的迅猛发展，近年来国内矿井的主要采煤工艺为一次采全高或综合机械化放顶煤采煤方式，随着工作面机械化程度的不断提高，极大加强了开采强度以及生产集中度，但同时工作面粉尘量也明显升高，使得工作面作业环境明显变差。很多煤尘随着进风流进入作业地点，悬浮在其中，工作面能见度严重下降，影响采掘机司机的视线，对安全生产造成一定的影响。 当前矿井工作面所采用防尘技术主要包括：煤层注水、喷雾降尘、泡沫除尘等，特别是喷雾除尘，因使用简单方便、价格低，在矿井综采面回采时得到了广泛应用

随着科技的迅猛发展，近年来国内矿井的主要采煤工艺为一次采全高或综合机械化放顶煤采煤方式，随着工作面机械化程度的不断提高，极大加强了开采强度以及生产集中度，但同时工作面粉尘量也明显升高，使得工作面作业环境明显变差。很多煤尘随着进风流进入作业地点，悬浮在其中，工作面能见度严重下降，影响采掘机司机的视线，对安全生产造成一定的影响。 当前矿井工作面所采用防尘技术主要包括：煤层注水、喷雾降尘、泡沫除尘等，特别是喷雾除尘，因使用简单方便、价格低，在矿井综采面回采时得到了广泛应用

本项目针对张家峁工作面特点，科达自控与平阳广日深度合作，从工作面通讯系统、液压支架自动控制、采煤机自动控制、综采设备协同运行方式和高效的采煤工艺等多个方面进行综合性考虑，设计综采工作面智能化开采解决方案。通过配套一套综采工作面全自动化生产技术装备，主要包括采煤机、液压支架、泵站、刮板输送机、破碎机、转载机、皮带输送机、负荷中心等设备的工作状态智能化监测与生产运行自动化集中控制部件，与工业视频监控技术无缝结合，实现上述设备的就地手动/自动操作、顺槽视频化集中控制与远程网络化监控。 项目实现综采工作面自动化采煤，将整个综采工作面的操作人员减至5人， 最终实现减员提效，安全、高效生产

“工作面煤尘小了不少，能见度也提高了，我们的安全和健康更有保障了。”韩家湾煤炭公司综掘队职工马东东指着刚刚改造投用的湿式除尘风机，给出了大大的赞。 近日，韩家湾煤炭公司对原除尘风机进行创新改造，自制加工了一个吸风中转箱，固定在掘锚机机身上

随着科技的迅猛发展，近年来国内矿井的主要采煤工艺为一次采全高或综合机械化放顶煤采煤方式，随着工作面机械化程度的不断提高，极大加强了开采强度以及生产集中度，但同时工作面粉尘量也明显升高，使得工作面作业环境明显变差。很多煤尘随着进风流进入作业地点，悬浮在其中，工作面能见度严重下降，影响采掘机司机的视线，对安全生产造成一定的影响。 当前矿井工作面所采用防尘技术主要包括：煤层注水、喷雾降尘、泡沫除尘等，特别是喷雾除尘，因使用简单方便、价格低，在矿井综采面回采时得到了广泛应用

近日，孙家岔龙华矿业公司10203综采工作面顺利贯通，并安全通过空巷。 10203工作面回风巷1310米处有一条长30米、宽5.4米、高3米的巷道，受相关地质因素影响，工作面回采至该区段超前压力较大，存在一定安全隐患，直接影响了工作面安全生产。 为了解决这一难题，煤矿主管业务科室经过多方调研，采用“泵送支柱支护方案”来解决工作面过空巷问题

3月19日，世界首个智能超大采高8.8米工作面在神东煤炭集团上湾煤矿投入试生产，并取得成功。这是神东继8米大采高工作面之后的又一成功壮举，标志着我国煤炭开采技术迈上了一个新台阶。 工作面长299.2米，推进长度5254.8米，采高8.6米，可采储量1754万吨