经喷砂工艺和未完成输电线外型比照 实验显示，未完成铝单线的均值 20℃ 直流电电阻为 0. 027 901 Ω·mm2/ m ( 61. 79% IACS) ，经喷砂处理 处 理 后 铝 单 线 的 平 均 20℃ 直 流 电 阻 率 为0. 027 950 Ω·mm2/ m ( 61. 69% IACS) ，均值 20℃ 直流电电阻的增长幅度仅为 0. 18% ，电阻转变不大，合乎工程项目运用规定。各相匹配序号的试件经喷砂工艺与未完成铝单线 20℃直流电电阻对例如图 2 图示。空架输电线经喷砂工艺在铝单线的一部分表层留有细微的凹痕，喷砂除锈设备等于在铝单线表层留有微损害，在所难免对其抗压强度导致危害，但根据实验证实其危害不大，抗压强度减幅仅为 0. 83% ，可忽略。各相匹配序号的试件经喷砂工艺与未 处 理 铝 单线 的 抗压强度 强 度 对 例如 图 3图示。
未完成铝单线的均值延伸率为2. 2% ，经 喷 砂 处 理 后 铝 单 线 的 平 均 伸 长 率 为2. 3% 。喷砂处理前后左右铝单线的延伸率也有细微增长幅度，但充分考虑延伸率实验存有数据误差，能够 觉得本实验中喷砂处理前后左右铝单线的延伸率无转变。各相匹配序号的试件经喷砂工艺与未完成铝单线的延伸率对例如图4 图示。 实验显示，未完成铝单线的均值企业长短品质为40. 191 9 g，经喷砂工艺后铝单线的均值企业长短品质为40. 175 7 g，品质耗损为 0. 04% 。比照传统式碱蚀解决等有机化学方式生产加工后的约 5% 的铝损，选用喷砂工艺前后左右的铝损可忽略。各相匹配序号的试件经喷砂工艺与未完成铝单线的铝损状况对例如图 5 图示。5 喷砂工艺与未完成铝单线企业长短品质比照、结语： 选用喷砂工艺法对空架输电线开展金属表面处理，能够 获得实际效果优良的哑光表层。上海市电缆线研究室设计构思产品研发的哑光空架输电线喷砂设备，已取得成功运用在无锡市江南电缆有限责任公司绞合生产流水线，相互配合相对的喷砂工艺加工工艺，其生产制造的哑光空架输电线商品外型优良，合乎英国铝业研究会规范的要求。该亚光空架输电线商品已取得成功出入口美国，输电线的各类性能参数均合乎美国电力网企业的规定。一起，上海市电缆线研究室对哑光空架输电线的生产工艺流程已申请办理外观设计专利，弥补了中国空白页。 现阶段，在我国都还没对飞机场等独特场所的空架输电线明确提出表层反射度的规定，但随之在我国城市规划建设的发展趋势，有关部门对确保航空安全软件环境标准的关心，及其大家保护意识的提高，哑光空架输电线将在大量的场所获得运用。