包装膜主要由多种不同等级的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有耐穿刺性和高性能。它将堆积在托盘上的货物包裹起来，使包装材料更加稳定整齐，超级防水，广泛应用于外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品和医药行业。几个常见的质量问题是: 1.工艺操作和印刷环境对包装膜质量的影响 印刷包装薄膜时，在塑料薄膜表面涂上一层粘合剂，但干燥后仍不能满足包装薄膜的要求。在这种情况下，为了快速干燥，应该增加溶剂稀释粘合剂的浓度，但是含水量太高，并且当包装膜被加压时，容易出现具有空气体的气泡，然后剥离和脱落。 2.印刷材料本身的问题 包装膜作为印刷品，其质量受纸张性能、油墨性能和印刷图文密度的影响。如果使用均匀性差的纸张进行打印，则格式中的吸墨量和速度不一致；它将导致纸张紧密度、均匀度、平滑度和湿度的定量变化。如果油墨印刷层太厚，粘合剂分子的润湿、扩散和渗透能力将很差，并且它们之间的分子运动将相应地不活跃，并且机械结合力将很小。 此外，在印刷过程中，为了防止印刷品粘贴，经常在油墨中加入煤油，使油墨层迅速结膜，导致油墨层表面结晶，印刷品表面光滑坚韧，失去附着力，粘合剂无法润湿，严重影响粘合牢度。 同时，薄膜容易吸附空气体中的油脂、水分、灰尘和其他物质，从而降低其表面功能。湿度过大也会影响粘合剂中溶剂的挥发。过多的残留溶剂将在膜中产生空气体隔离，这将防止膜粘附。同时，不均匀的辊筒压力、不均匀的胶辊本身以及胶辊上的灰尘都会在包装薄膜时造成起皱。