该乳液聚合过程中采用了SDS、聚乙二醇辛基苯基醚，两种乳化剂分别交替吸附在乳胶粒的表面，降低了同一粒间的静电行为，增强乳化剂在胶粒上的吸附度，降低了乳胶粒表面的电荷密度，使带负电的自由基更容易进入乳胶粒中，提高了乳液聚合速度。
匀速聚合阶段：在这个阶段中，已经生成的乳胶粒数是不变的，乳胶粒中单体浓度也是恒定的，引发剂在粒子中的终止占优势，水相中的终止可以略去不计，自由基的脱吸速度小与吸附速率相比可以忽略处理，这一阶段是从一阶段末直到单体液滴消失为止，是聚合过程中重要的阶段。
小量泄漏时，可用砂土、干燥石灰或苏打灰混合，也可用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
丙烯酸乳液是一种无毒、无、对人体无害且符合环保要求的浅白色半透明乳液，在工业生产中的应用十分广泛，今天小编带大家一起来详细了解一下该产品吧!
丙烯酸乳液是由多种丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯类以及功能性助剂等，通过优化工艺共聚而成的，一般都是透明或乳白色略带浅的粘稠液体，不同厂家的制作工艺不同，其颜色也不一样，实验室一般是浅乳白色，工业生产中由于加入了其他原料，一般都是乳白色。该乳液粒径细、高光泽，具有优良的耐候性、抗回粘性及广泛的适用性，以此通常用作外墙乳胶漆、各种颜色的涂料，也可以适用于内墙漆，与硅溶胶配合可以生产真石漆和外墙水泥漆。
丙烯酸乳液在合成过程中，由于工艺操作条件不同，乳液的各项指标会受到影响，从而改变它的性能。那么，影响该乳液性能的因素有哪些呢?我们一起来看一下吧!
1.聚合温度：聚合过程中，温度对丙烯酸乳液的性能指标有一定的影响，乳液电阻率随温度的升高而降低，乳液粘度也会随温度的升高而降低。
2.加料速度：加料速度对乳液的电阻和稳定性有一定的影响，加料速度越快，乳业的稳定性越差，电阻率也随之降低。
3.引发剂用量：引发及用量决定着乳液聚合反应是否发生，还决定着分子量的大小、乳液颗粒的尺寸等。
总体而言，丙烯酸乳液的性能主要受聚合温度、加料速度和引发剂用量3方面因素的影响，我们在加工生产时要做注意这3方面问题，确保其在使用时发挥理想的使用效果。