冷挤压

目前我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。 冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上

精密冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。冷挤压加工技术并不是那么简单，受很多因素的制约。冷挤压技术在应用中存在的难点主要有： 1、对模具要求高

冷挤压件成形是指所成形的零件达到或接近成品零件的形状和尺寸，它是在传统的金属塑性加工基础上发展起来的一项新技能。近几年来，冷挤压技能是各行各业得到迅速发展的新工艺之一，也是产品零件加工中的重要手法，与其他制造工艺（如切削加工、铸造、锻造）相比，它具有“优质、高产、低消耗、低成本”的优点。现在，在汽车、电子通讯、轻工、修建、航空航天、军工、日用五金等制造业中都起着极为重要的作用

一个好的模具的产生是需要选择好的模具材料的，如果你在选择时没有选择好模具材料不管你用怎样高超的工艺也不能做出合格的模具。即使做出来的模具也是有瑕疵的。所以我们在使用冷挤压加工的使用，我们要选在适合冷挤压加工的模具，这样我们就能生产出合格的冷 冷挤压虽有很多优点，但变形抗力大，就限制了零件的尺寸，同时也限制了变形抗力大的材料采用冷挤压工艺

A335P11合金管就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使A335P11合金管产生塑性变形而制得零件的加工方法。 【1】挤压A335P11合金管尺寸准确表面光洁：目前我国研制的A335P11合金管一般尺寸精度可达8～9级，陇度一般可达，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用A335P11合金管方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)