随着密度（单位:g/cm3或kg/m3)板行业的飞速发展，密度板生产(Produce)工艺( technology)日趋成熟，大部分密度板生产企业工艺相近，工程(Engineering)一般分为削片间、热磨间、纤维(Fiber)干燥系统(system)和中高密度纤维板生产线四部分，依据生产工艺(production engineering)划分为削片与木片贮存工段、风洗工段、纤维制备与施胶干燥工段、铺装与热压工段、毛板处理(processing)工段以及砂光与裁板工段等。常州密度板按其密度可分为高密度纤维板、中密度纤维板和低密度纤维板。其中中密度板纤维板的名义密度范围在650Kg/m3——800Kg/m3。常州密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。
在密度（单位:g/cm3或kg/m3)板项目环评中工程(Engineering)分析基本上不会出现大的问题，但一些密度板项目环评在原料来源、风险(risk)评价和甲醛(Formaldehyde)污染等方面缺少必要的分析论证，本文针对以上几个方面容易出现的一些问题进行论述和探讨，同时列举一些密度板行业的新兴技术(Technology)以供参考。密度板厂家按用途可分为：家具板、地板基材、门板基材、电子线路板、镂铣板、防潮板、防火板和线条板等。密度板行业的发展初期主要以速生丰产用材林、抚育间伐材、林区 ;剩余物 ;和 ;次小薪材 ;等为原料，不消耗大径优质木材，有利于环境保护和木材的合理利用，是节约森林资源和解决木材供需矛盾最有效的途径。
但随着该行业的飞速发展，企业数量剧增，生产规模大幅度扩张，每年需要消耗大量的林木资源，据统计每生产1万m3密度（单位:g/cm3或kg/m3)板(纤维板)需要消耗1.2～1.5万m3木材，一个年产20万m3密度板的中型企业一年就要消耗木材24～30万m3相当于一个年产10万吨木桨的造纸企业所需要的木材量。有些地区密度板行业甚至发展到了过饱和，仅靠当地现有的原料(Raw material)供应量，难以保证大型密度板企业持续稳定的正常生产，供求矛盾突出，此问题直接导致部分企业在原料紧缺时不得不高价收购大径木材以及从外地抢购原料，同时原材料供应紧张也导致了原材料价格(price)的上涨，为利益（benefit）所驱使乱砍乱伐的现象屡禁不止，部分防护林和生态林甚至也被砍伐，造成了很大的环境和生态破坏，这与密度板行业发展的初衷严重相悖。