一，中国涂装流水线的发展历程中国涂料生产线的发展经历了从手工生产线到自动生产线的发展过程。中国的涂装工艺可简单概括为：预处理→喷涂→烘干或固化→三废处理。中国的涂料工业确实起源于20世纪50年代苏联技术的引入。那时，酸洗槽一般都是铅钢衬里。随着时代的发展，有玻璃纤维增​​强塑料衬里或所有由玻璃增强塑料制成的凹槽。自20世纪60年代以来，由于轻工业的发展，自行车制造业出现了涂装流水线和自动化生产装配线，以及由程控手推车组成的程控装配线。关于原装罐装配线的生产。在上海和天津地区。在此期间，中国涂料行业的主要任务是专注于防腐。但随着中国经济的发展和国外涂料技术的发展，通过技术引进和国外技术通讯，中国的涂料技术开始迅速发展，涂装流水线在涂料的自动化生产，静电喷涂和电泳涂装技术的推广和应用，粉末涂料技术的发展和推广，特别是在中国的家电业，日常五金，钢铁家具，铝件，电器产品，汽车工业等领域的蓬勃发展在涂料行业取得了重大进展，涂料生产线上也出现了智能涂装机器人。 1，预处理工艺开发作为一种预处理技术，传统的预处理方法是罐浸型，根据工艺流程用罐浸渍。涂装流水线随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即脱脂，除垢）和三合一（即脱脂，除垢，钝化）工艺。目前，国内外家电行业大多采用喷雾式预处理，生产效率高，操作简单，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。然而，无论它如何发展，表面处理的预处理过程是必要的。对于不同的涂层要求和防腐要求，应根据工件原料的条件选择脱脂，除垢，磷化等处理方法。当然，在预处理过程中，还根据需要在不同行业的不同部门中选择喷砂，喷丸或砂磨工艺。在时代的发展中，表面处理工艺正在发展。在水洗的情况下，通常首先使用自来水。但是，随着工艺要求和发展，蒸馏水或纯净水已被用于水洗;预处理也有超声波处理过程。 2.涂装流水线喷涂工艺的发展自20世纪80年代以来，中国已开始引进一些喷涂设备或单一设备。通过引入消化吸收也开发了一些国外喷漆雾，如旋杯涂装，水幕涂装，水纺等一系列涂料。喷涂和喷漆处理方法使涂装技术向前迈进了一步，尤其是20世纪80年代电泳涂装的涂料液处理技术。当电泳涂漆在20世纪60年代中期首次开始时，用尼龙披肩处理涂料溶液，并用冰袋冷却温度控制。随着时代的发展，从20世纪80年代到90年代，有一系列设备，如超滤，用于电泳浴的处理。近年来使用的UF（超滤）/ RO（反渗透）系统将成为未来新型阴极电泳涂装线不可缺少的设备;对于温度控制，不仅冷却器，而且冷却器专门为生产线设置。涂装流水线循环冷却。