金属在加工中为了能够使金属表面更加的光洁滑亮，以及性能可以更加的提升，会经常使用金属加工油来做为辅助。这样也可以减少金属加工生产过程里机器接触引发的摩擦。金属的加工工艺方法有很多其中切削加工是金属加工中比较常见应用较广的一种。而在金属切削加工的过程中，刀具与工件、刀具与切屑面会产生很大的摩擦，导致刀具磨损从而影响工件已加工表面的质量，这时切削液的使用就起着相当重要的作用。

切削液的冷却作用降低切削温度减少刀具的磨损延长刀具的使用寿命.另外可以防止工件热变形抑制加工表面热变质层的产生提高工件的加工精度和生产效果。

切削液的润滑作用是指减小前刀具与切屑工件表面之间的摩擦磨损和粘附的能力.选用适合的切削液既可以减少刀具界面的摩擦延长刀具寿命又可以减少积屑瘤产生的机会。

在金属加工的过程中会产生一些细碎的切屑金属粉末及砂轮的砂粒粉末粘附在刀具二件加工表面以及机械机床的部件之间从而造成刀具摩擦增大机械磨损工件表面质量变坏刀具寿命缩短和工件加工精度降低.因此切削液须具有优良的清洗作用提高冲刷能力及时将细碎切屑砂粒粘结剂的粉末冲走。

在金属加工的过程中工件和机床往往会因为各种原因而产生锈蚀现象.因此切削液必须本身不但对机床刀具和工件不产生锈蚀而且对金属制品具有良好的防锈性能。