卷板机因长期的使用它的功能发挥会受到一定限制如由于自身磨损致使辊筒受力不均易呈锥形工件下端面与支承面磨擦影响上下曲率的均匀性。卷板机以及较长板料有自重下塌的工件卷制现象等为确保卷板机的性能质量实施必要的更新改造就尤为重要。我们在一台自制水平下调式卷板机的基础上进行了三方面的改进设计。卷板机存在着上下两辊从右向左偏离轴线向外扩张的问题影响了卷板机的同轴度、平等度中心距对称度等方面的精度要求导致加工板材的质量水平下降。另外因改装卷板机的轴长加长活动截荷抗弯强度增加极易使活动架上的活动轴承承载负荷过重而严生疲劳折断。鉴于上述两方面的原因现采用改进措施如下、将活动架上的活动轴下移厘米改变活动轴的局部结构加固两块筋板使整体协调性更强提高其综合强度系数。
调整位置精度将上辊与下辊横同方向错开二即在上辊与下辊左端面位置上使上辊长出如利用这段空间在两下辊左轴段上加固一块筋以平衡中心距等的位置误差因两轴跨度加长支承点受力情况的变化导致抗弯压力及弯曲变形的重新分布。因此需加固原来底座以满足使用要求。总之卷板机经过了部分环节的改造扩大加工规格提高质量节约能源及资金降低原材料消耗起到了积极作用。在整个工艺的实施过程中实践经验对严品的加工起到了重要作用在经过一些理论分析关键地方准备了两种方案从而保证了工艺的成功为特殊结构的轴承及相似机械零件加工探索出一条新路。