众所周知，在木工雕刻机的日常使用中，除了会带来一些噪音以外，也会带来高发热的问题，而雕刻机一旦长时间处在发热状态，就会加速机械的老化，进而影响到木工雕刻机的正常使用，因此大家必需要解决好这个问题。
高速主轴的热稳定性问题是木工雕刻机主轴需要解决的关键问题之一。由于电主轴将电机集成于主轴组件的结构中，成为一个内部热源。电机的发热主要有定子绕组的钢耗发热及转子的铁损发热，其中定子绕组的发热占电机总发热量的2／3以上。
另外，电机转子在主轴壳体内的高速拨动，使内腔中的空气也会发热，这些热源产生的热量主要通过主抽壳体和主铀进行散热，所以电机产生的热量有相当一部分台通过主轴传到轴承上去，因而影响轴承的寿命，并且会使主轴产生热伸长，影响雕刻机的加工精度。
为改善木工雕刻机电主轴的热特性，应采取相应的措施和设置专门的冷却系统。电主轴电机的循环切削液冷却和散热途径，在电机定子与壳体连接处设计循环冷却水套，水套用热阻较小的材料制造，套外环加工有螺旋水格。
电机工作时，水槽里通人循环冷却水，为加强冷却效果，冷却水的入口温度应严格控制，并有相应的压力和流量。另外，为防止电机发热影响主袖轴承，主轴应尽量采用热阻较大的材料，使木工雕刻机电机转子的发热主要通过气隙传给定子，由冷却水吸取带走。