关于玉米加工工艺及设备配置的介绍：
日加工一百五十吨玉米，制身制粉创新工艺，设计为两层平台结构三层设备布置，总长四十八米，宽八点零米，高十米，总装机容量五百二十千瓦，料件号约五十度，深粉总收率大于等于百分之六十五，深内目测无皮、无黑心粉、内无麸皮，远超国家标准。
配置 plc 智能化控制，实现智慧化、数字化、可视化、无纸化生产。本设计共分为六个工艺段：
1. 原粮接收工段车间。
2. 清理工段脱皮、脱胚、精选公段。
3. 至深至粉公段。
4. 成品仓储包装公段。
5. 与通风除尘系统。
具体流程如下：
·公段玉米原粮经下粮坑栅栏粗过滤油提升机输送至振动筛，经振动筛粗过滤玉米中较大的精精碎玉米芯灰杂等杂质，垂直吸风道去除部分表面浮尘和轻杂油。
·提升机输送进入原量力统库，配置一组除尘蜂网，堆下两坑及设备负压吸风除尘，确保设备及周边环境。
·玉米经力统仓下角龙输送进入车间，震动筛前的磁悬浮器清理玉米中铁质杂质，后由震动筛过滤玉米中病间的茎叶灰杂、浮沉等杂质。
·过滤后依次进入两台去时机，去除玉米中病间时与病间玉米芯杂质处理后，经提升机送入流量秤，流量秤安装于润粮加工前，通过 plc 自动控制便于流量统计，方便生产管理。
·玉米粒经第二道无破碎脱皮机脱去玉米表皮，使玉米不破碎。
·第三道加长砂滚脱皮机是对玉米胚芽及部分皮进行有效分离。
·净玉米经第三道砂滚脱皮去胚后未入分级筛，筛分出 f 七乘七、f 五乘五、f 一乘一共分四个等级。
·f 七乘七筛上物料送入后道短体抛光机，f 五乘五筛上送入制身机，制身筛下物料进入选配机色选机选出根罐碎胚，宣传后的中胚乳同样入到制身机制身选出的杂质入皮。
·杂角龙目的是为了提高纯胚乳的收率，f 七乘七的整粒胚乳约占百分之三十五。
·经短体铁滚抛光机进行破渣去胚脱皮，然后进入另一道分级筛再次分级，所分的筛路与砂滚脱皮后分级，导入的工艺路线一致。
·f 七乘七筛上五五灰料再脱皮去胚，大中纯胚乳经辞选，经生机封运输送至筛里分级系统。
其中精深机设备以多产生少破碎、少出粉的设计理念对该设备进行装配部件升级，采用变频异型电动机可实现多产生少出粉或多产粉、少出身的灵活调配。
筛里分出六个等级，全通三个等级，食品级粉进入仓储系统，八至十二目、十二至二十四目、二十四至四十二目三个等。
·身经吸皮机去除细皮与微粉进入深储，存仓四十二至六十目物料经回粉器处理，进入专用冰冷室粗粮微粉机进行制粉粉的粗细，在几秒钟可以实现易于操作。
该工艺配置一台冰冷式纤维微粉机，可加工高粱、黄豆、豌豆、绿豆、青稞、燕麦、荞麦、仁等，可生产三合面、四合面、五合面、六合面、七合面、八合面等杂粮食品。
本经风运输送进入粉碱筛成品粉，通过风运至玉米粉储存仓加工区与成品包装区独立运行。工作可根据用户需求设计储存不同时长的仓储系统，不同产量的包装输出系统，做到晚班生产白班打包入库或装车，节约人力及电费成本。
项目设计四个成品储仓玉米，一个三种滤镜的玉米，深三个成品粉，三个仓六十至八十亩粗粉，八十至一百亩细粉，一百亩全通微粉饲料储存仓，两个一个存放次粉，一个存放饲料粉。
成品身出仓设置流量闸门与群边输送机输送物料，无残留包装。前再设计震动擦光机与色选机，一方面保证了深的鲜亮度，另一方面再次色选检测，并设置复选功能，进一步确保深的纯净度，无皮无黑点无粉，全方位保障产品品质。
项目共设计七组除尘蜂王，其中四组中压通风除尘蜂王，两组高压气力输送蜂王，确保车间所有设备在运行工况下均处于微负压状态。各类电机电控可按照要求配置满足生产线，实现机电自动化，机电智能化。
欢迎各界朋友前来我司指导商谈。
日加工一百五十吨玉米，制身制粉创新工艺，设计为两层平台结构三层设备布置，总长四十八米，宽八点零米，高十米，总装机容量五百二十千瓦，料件号约五十度，深粉总收率大于等于百分之六十五，深内目测无皮、无黑心粉、内无麸皮，远超国家标准。
配置 plc 智能化控制，实现智慧化、数字化、可视化、无纸化生产。本设计共分为六个工艺段：
1. 原粮接收工段车间。
2. 清理工段脱皮、脱胚、精选公段。
3. 至深至粉公段。
4. 成品仓储包装公段。
5. 与通风除尘系统。
具体流程如下：
·公段玉米原粮经下粮坑栅栏粗过滤油提升机输送至振动筛，经振动筛粗过滤玉米中较大的精精碎玉米芯灰杂等杂质，垂直吸风道去除部分表面浮尘和轻杂油。
·提升机输送进入原量力统库，配置一组除尘蜂网，堆下两坑及设备负压吸风除尘，确保设备及周边环境。
·玉米经力统仓下角龙输送进入车间，震动筛前的磁悬浮器清理玉米中铁质杂质，后由震动筛过滤玉米中病间的茎叶灰杂、浮沉等杂质。
·过滤后依次进入两台去时机，去除玉米中病间时与病间玉米芯杂质处理后，经提升机送入流量秤，流量秤安装于润粮加工前，通过 plc 自动控制便于流量统计，方便生产管理。
·玉米粒经第二道无破碎脱皮机脱去玉米表皮，使玉米不破碎。
·第三道加长砂滚脱皮机是对玉米胚芽及部分皮进行有效分离。
·净玉米经第三道砂滚脱皮去胚后未入分级筛，筛分出 f 七乘七、f 五乘五、f 一乘一共分四个等级。
·f 七乘七筛上物料送入后道短体抛光机，f 五乘五筛上送入制身机，制身筛下物料进入选配机色选机选出根罐碎胚，宣传后的中胚乳同样入到制身机制身选出的杂质入皮。
·杂角龙目的是为了提高纯胚乳的收率，f 七乘七的整粒胚乳约占百分之三十五。
·经短体铁滚抛光机进行破渣去胚脱皮，然后进入另一道分级筛再次分级，所分的筛路与砂滚脱皮后分级，导入的工艺路线一致。
·f 七乘七筛上五五灰料再脱皮去胚，大中纯胚乳经辞选，经生机封运输送至筛里分级系统。
其中精深机设备以多产生少破碎、少出粉的设计理念对该设备进行装配部件升级，采用变频异型电动机可实现多产生少出粉或多产粉、少出身的灵活调配。
筛里分出六个等级，全通三个等级，食品级粉进入仓储系统，八至十二目、十二至二十四目、二十四至四十二目三个等。
·身经吸皮机去除细皮与微粉进入深储，存仓四十二至六十目物料经回粉器处理，进入专用冰冷室粗粮微粉机进行制粉粉的粗细，在几秒钟可以实现易于操作。
该工艺配置一台冰冷式纤维微粉机，可加工高粱、黄豆、豌豆、绿豆、青稞、燕麦、荞麦、仁等，可生产三合面、四合面、五合面、六合面、七合面、八合面等杂粮食品。
本经风运输送进入粉碱筛成品粉，通过风运至玉米粉储存仓加工区与成品包装区独立运行。工作可根据用户需求设计储存不同时长的仓储系统，不同产量的包装输出系统，做到晚班生产白班打包入库或装车，节约人力及电费成本。
项目设计四个成品储仓玉米，一个三种滤镜的玉米，深三个成品粉，三个仓六十至八十亩粗粉，八十至一百亩细粉，一百亩全通微粉饲料储存仓，两个一个存放次粉，一个存放饲料粉。
成品身出仓设置流量闸门与群边输送机输送物料，无残留包装。前再设计震动擦光机与色选机，一方面保证了深的鲜亮度，另一方面再次色选检测，并设置复选功能，进一步确保深的纯净度，无皮无黑点无粉，全方位保障产品品质。
项目共设计七组除尘蜂王，其中四组中压通风除尘蜂王，两组高压气力输送蜂王，确保车间所有设备在运行工况下均处于微负压状态。各类电机电控可按照要求配置满足生产线，实现机电自动化，机电智能化。
欢迎各界朋友前来我司指导商谈。